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拖拉管施工时要怎么进行质量控制?它的断裂原因是什么


  拖拉管是现在管道施工中经常用到的一种管材,在对它进行施工之前,需要进行很多方面的质量控制,例如钻孔前控制、钻进过程中的测量控制、扩孔过程中的测量控制,以及高程和轴线控制等等方面。在文章中,小编就针对拖拉管施工时的质量控制,以及它断裂现象可能存在的原因这两方面来给大家做一个详细的介绍,一起来看看吧!

  拖拉管施工时的质量控制:

  1、钻孔前控制

  地表测量主要根据施工图纸,利用全站仪,确定两井之间的具体位置,定出钻孔中心线和地表走向,测量中心线地面的海拔高度或相对高度,并根据要求的铺管深度,初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。一旦选择确定了施工位置,就应该对拖拉管的钻孔轨迹作测量并绘出详细的图纸。

  2、钻进过程中的测量控制

  在钻进导向孔时,钻进工作人员利用手持式跟踪仪,通过钻头内探头发出的信号,确定钻具位置,利用导向仪获取的数据与预先设计的基准线和实际轨迹进行比较,每钻进2-3米时进行一次测量计算,随时调整钻进轨迹。

  3、扩孔过程中的测量控制

  经过工作人员认真操作,导向孔的位置偏差能得到较好的控制,但由于拖拉管特殊的施工工艺,在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置,为了减少偏离,不同地层可采用不同的回扩器。

  4、高程、轴线检查

  由于大多数导向孔需要多次回扩,将孔径扩至能铺设拖拉管。如果采用高强度聚乙烯管,管道施工完毕将悬浮于管道内,在拖拉管回拖过程中,通过不断的清运泥浆,尽量减少孔道内泥浆,预防由于泥浆固结所引起的管轴及管底标高与原设计的差距。 



  拖拉管施工时管材断裂的原因:

  1、遇见流沙层,会紧紧抱死拖拉管,形成很大的阻力,在勘察时要注意避开流沙层施工,膨润土的配比与质重不合理。

  2、异物卡住拖拉管,回拉过程中特殊东西卡住,形成较大阻力,所以必须规范安装,不能减少回扩工序。

  3、焊接质量问题,可以分为焊接温度、模板卫生状况、冷却时间、焊接压力等。或者是拖拉管回来速度太快,形成较大的惯性。

  4、拖拉管管材质量问题,可以分为材料质量、配方不合理、设备模具问题、加工工艺问题。

  5、钻孔直径与拖拉管的直径比例不合理。穿越长度特长,摩擦力与管材自身重量超过管材自身强度。



  以上就是小编为大家介绍的关于拖拉管施工时的质量控制,以及它断裂的原因,希望这篇文章可以帮助大家更好地了解这个行业。


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