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厂家为你介绍Hdpe双壁波纹管的施工流程及其常见问题


  Hdpe双壁波纹管是施工单位常用的一种管材,它是以高密度聚乙烯为原料所制成的一种管材。它管道内壁的波纹设计使它相比于其他管材而言成本大大降低。那么大家对于Hdpe双壁波纹管还有什么其他方面的了解吗?在这篇文章中,小编为大家介绍了Hdpe双壁波纹管的施工流程以及在使用它的过程中的一些常见问题。如果大家感兴趣的话,那就跟着小编一起来文章中看看吧! 



  一、Hdpe双壁波纹管的施工流程

  1、管道施工:先主干,后分支,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

  2、管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。

  3、检查井安装前要先进行外观检查与型号核对。

  4、双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,双向承插弹性密封圈连接。

  5、双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%.双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°(180°),回填密实度应达到95%以上。

  6、双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。

  刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连接。采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。

  柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。 



  二、Hdpe双壁波纹管的常见问题

  1、内壁不平坦

  PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。

  2、扩口不良

  扩口不良可分为以下几种状况:

  (1)内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气迟或扩口放气管路不通畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。

  (2)扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

  (3)扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。

  (4)扩口前端的内层有凹陷引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。

  (5)扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。

  (6)扩口末端的内层有凹陷其原因一般是扩口后的第一个波和第二个波内的气压过小;扩口后的第一个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。

  3、内层有划痕

  通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。

  4、外壁有小孔

  其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。

  5、管材的波峰歪斜

  由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。

  6、管材的重量不稳定

  一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。

  7、管材曲折

  缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。 



  以上就是小编为大家总结的关于的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。


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